• T. Toyama, D. Arakawa, Y. Hashimoto, S. Hiramatsu, S. Igarashi, S. Lee, H. Matsumoto, J. Odagiri, K. Satou, J. Takano, M. Tejima, M. Tobiyama, N. Yamamoto
  高エネルギー加速器研究機構
• K. Hanamura, S. Hatakeyama
  三菱電機システムサービス株式会社
• N. Hayashi
  日本原子力研究開発機構

2008, 2009年のビームコミッショニングでのBPMの動作状況を報告する。まず、動作の概要、およびコミッショニング初期の動作不良とその原因をまとめる。そのうち、ビームパイプの段差による電場の歪みで発生したと考えられるオフセット誤差については、原因の考察、応急対策、根本対策について述べる。次に、３BPM相関法による分解能の調査結果を示す。現在はバンチ当りビーム強度が設計値の1%程度で、かつほとんど１バンチ加速であり、信号が小さいため、データ1点（約50μs〜リング周回数にして約10ターン相当）の位置分解能は数100μmである。分解能向上のために平均操作を行なっている。さらにビーム・ベースド・アラインメントの測定状況の速報、今後のビーム強度増強に対応するための課題も含める予定である。

• Y. Yano, D. Arakawa, H. Katagiri, T. Matsumoto, T. Miura, S. Michizono, S. Fukuda
  高エネルギー加速器研究機構

高エネルギー加速器研究機構の次期計画の一つであるERL放射光源の実現に向けた要素技術開発と総合的な動作試験を行うための小型ERL装置（cERL）が建設中である。ハイパワー高周波系では伝送路で起きた放電を感知しRFを緊急停止するためにアークディテクターが必要となる。STFでは直径約50μmの光ファイバーと光電子増倍管を組込んだ光センサーモジュール(H5784)を利用したアークディテクターを使用している。H5784は高感度のアンプを内蔵したモジュールのため検出パルス幅は50μsec以上が必要である。cERLではアーク発生後数μsec以内にRFを停止することが求められている。より高速に反応するアークディテクタを開発するためにH6780（アンプ非内蔵）を用いたアークディテクタを検討した。また、光ファイバーの見直しを行いセンサーにフォトダイオードを用いたアークディテクタを開発した。

• Y. Hashimoto, S. Muto, T. Toyama, D. Arakawa, M. Uota, Y. Saito, M. Shirakata, Y. Hori, J. Odagiri, Y. Yamanoi
  高エネルギー加速器研究機構
• D. Ohsawa
  京都大学
• S. Ohya
  宇部興産
• T. Morimoto
  森本技研
• M. Mitani
  Minotos Engineering

2次電子放出ターゲットに，1.6 μm 厚の高い耐熱性をもつカーボングラファイトリボンを用いたビームプロファイルモニターを開発した．このモニターは，J-PARC 3-50 BT及びMR入射点にインストールされ，MRへのシングルパスの3GeV 陽子ビームのバンチ毎のビームプロファイルを検出する．バンチあたり4e13 陽子であるため(デザイン値)，高い耐熱性が要求されると同時に，ターゲット物質でのビームロスを極力低減しなければならない．また，ビームテールの部分を感度良く計測したい．このような理由から，ターゲットに，グラファイト化したカーボン(Z=6)をリボン化して用いた． 標準的なターゲットは，リボン（サイズ：幅2または3 mm×長さ200 mm）をアルミナフレームに32 ch並べたものである． 本報告では，カーボングラファイトターゲットの基本特性とビーム計測結果を報告する．

• S. Motohashi, M. Takagi
  関東情報サービス株式会社
• J. Odagiri, N. Kamikubota, N. Yamamoto, S. Yamada, H. Nakagawa, D. Arakawa, Y. Hashimoto, T. Toyama
  高エネルギー加速器研究機構

大強度の陽子加速器であるJ-PARC主リングのオペレーションにとって、ビーム・ロス･モニタの果たす役割は大きい。主リングには総計316台のガス･チェンバー型のビーム・ロス・モニタが設置され、主リング全体にわたるビーム･ロスの空間分布とともに、各測定点での加速サイクル内での時間構造がモニタされる。 このためのデータ収集システムとして、これまでProgrammable Logic Controller (PLC)をベースにしたシステムが用いられてきたが、今回、制御ソフトウェアの保守性と性能の向上のため、PLCのCPUを通常のシーケンスCPUからLinuxをOSとして搭載したCPU(F3RP61)への置き換えを行った。 本稿では、F3RP61を使ったときの実装について報告する。